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钢芯铝绞线的腐蚀形式主要有三种

更新时间:2019-09-24      浏览次数:2152
  钢芯铝绞线的腐蚀可归纳为化学腐蚀、电化学腐蚀和缝隙腐蚀。在大多数情况下这三种腐蚀会同时存在。化学腐蚀指金属在大气中与氧、氯、二氧化硫等气体作用下发生的腐蚀。金属表面与氧发生作用后,生成不同的金属氧化物。铝的氧化物能构成致密的有一定硬度的表面保护膜。铁的氧化物结构疏松,易脱落,并继续不断地向金属内部渗入、扩散,使材料破坏。大气中的其他有害气体或离子,如氯离子、碳酸根离子、游离碱或硫酸等,容易与金属或其他氧化物发生化学反应,使金属加速腐蚀。
  电化学腐蚀指由金属和介质组成原电池后,形成了金属的腐蚀过程。当两种不同电极电位的金属相接触,其间又有水或其它电介质时,两种金属之间就会产生电流,形成一个原电池,其中一种金属处于正电位,另一种金属处于负电位。处于负电位的金属就不断以离子状态经电解液向处于正极的金属聚集,使处于负电位的金属逐渐损失破坏,形成电化学腐蚀。两种金属的电极电位差越大,电化学的腐蚀就越强烈,温度越高,湿度越大,金属的腐蚀一般也越严重。
  缝隙腐蚀指钢芯铝绞线由于存在着间隙,大气中存在的腐蚀性气氛和雨水等的电介质通过缝隙渗入钢芯铝绞线内部引起的腐蚀,其本质上仍属于化学腐蚀、电化学腐蚀的范畴。
  为了防止钢芯铝绞线的腐蚀,可以采取如下方法:
  (1)改善承力件钢绞线的表面质量,即采用镀锌、镀铝或镀带有稀土成分的铝锌合金。铝包钢线的外表面是一层铝,它和导体材料铝具有相同的电极电位,因而在内部不会产生电化学腐蚀,减轻了腐蚀的可能。提高铝导体的化学品位或采用品位较低,铝中硅含量较高,当高过0.08%时,可采用稀土优化处理的技术,提高导体材料的抗腐蚀性能。
  (2)改善结构。钢芯铝绞线绝大部分都采用圆线同心绞的结构,这种结构层间和单线间均存在着缝隙,使电化学腐蚀、缝隙腐蚀的可能性提高。以型线同心绞加以替换,便大大减少了钢芯铝绞线层间和单线的缝隙,降低了腐蚀的可能性。
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